導熱油泵作為工業(yè)區(qū)域中重要的流體傳輸設備,其使用壽命的長短直接關系到生產速率和成本。為了延長導熱油泵的使用壽命,用戶在使用過程中需要注意一系列的使用和維護要點。本文將詳細探討導熱油泵使用壽命的提升策略以及安裝維護的關鍵步驟。
一、導熱油泵使用壽命提升策略
優(yōu)化葉輪平衡孔設計:正確的葉輪平衡孔設計能夠減少流體在泵體內的不平衡力,降低振動和噪音,從而提升泵的穩(wěn)定性,延長使用壽命。
定期替換潤滑油:導熱油泵的軸承體需要定期愈換潤滑油,以軸承的正常運行。選用適當的潤滑油并按時替換,可以減少軸承磨損,提升泵的工作速率。
確定管路穩(wěn)定性:導熱油泵在運行過程中應避免外力擠壓和管道松動。定期檢查并緊固各個支持點,管路穩(wěn)定性,降低泵的振動和噪音。
正確安裝泵體:在安裝導熱油泵時,應確定管路法蘭與泵的進出入口法蘭平行,避免較勁現象。這樣可以減少流體在泵體內的沖擊和摩擦,降低泵的磨損。
選用質量不錯材料:導熱油泵的選材重要。選用鑄鋼或球墨鑄鐵等質量不錯材料,可以泵體、泵蓋在高溫下的穩(wěn)定性,減少變形量,提升泵的使用壽命。
平衡葉輪動態(tài)和靜態(tài):做好導熱油泵葉輪的動平衡和靜平衡,可以降低泵的振動和噪音,提升泵的穩(wěn)定性和工作速率。
增加主軸穩(wěn)定性:加粗導熱油泵主軸的直徑,可以增加主軸的穩(wěn)定性,降低主軸的振動和變形,提升泵的使用壽命。
增加軸承數量:在靠近葉輪端多加軸承,可以提升葉輪轉動時的穩(wěn)定性,降低振動和噪音,減少泵的磨損。
二、導熱油泵安裝維護要點
灌注底座與地腳螺栓孔:在安裝導熱油泵時,起先使用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔,確定安裝基礎的性和穩(wěn)定性。
機組試運轉與檢查:在機組實際試運轉3-4小時后進行全部檢查,沒有不良現象。如發(fā)現問題,應及時處理,確定安裝合格。
放置機組與找正:將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,并在底座與基礎之間放置成對墊,用于找正。通過調整楔塊墊使機組達到水平狀態(tài),然后適當擰緊地腳螺栓,防止機組移動。
防止雜物落入機器:在安裝過程中,為防止雜物落入機器內部,應將機組所有孔眼均蓋好,機器內部的清潔。
檢查底座與地腳螺栓:待混凝土干固后,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現象。如有問題,應及時處理并重新檢查泵的水平度。
校正同軸度:在安裝過程中,需要校正泵軸和電機軸的同軸度。確定兩聯軸器平面間的間隙在允許范圍內,并檢查兩聯軸器端面一周上的大和小間隙差數是否符合要求。
接好管路與聯軸器:在接好管路并確定原動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再次校核同軸度,泵與電機的正常運行。
彈性聯軸器連接:導熱油泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,并使用彈性聯軸器連接。確定同軸度小于規(guī)定值,傾斜角不大于規(guī)定角度,以減少振動和噪音。
除了上述安裝維護要點外,用戶還需注意以下方面:避免頻繁開關導熱油泵,以免損壞繞組;不要讓導熱油泵長期超負荷工作,以免電機過熱而燒毀;確認電機的旋轉方向是否正確;注意電源電壓是否正常;電纜線安裝正確且絕緣電阻符合要求;安裝漏電保護器以防止漏電和觸電事故等。
總之,提升導熱油泵的使用壽命需要用戶在選型、安裝、使用和維護等方面都加以注意。通過選用質量不錯材料、優(yōu)化設計和增加維護管理,可以延長導熱油泵的使用壽命,提升生產速率和降低成本。