螺桿泵在現代泵技術中具有的技術優(yōu)勢，不斷可以實現變量化運輸過程，還具有體積小、噪聲低等特點。在這種泵的自吸回轉過程中，逐步提高自身的上吸能力，傳輸過程中各類危險顆粒液體可以的傳輸。在這樣的優(yōu)勢下，螺桿泵逐漸將活塞和葉片裝置類型的泵淘汰，選用螺桿泵，提高了其工作使用效率，在運輸過程中需要根據運輸介質的需求進行泵換，從而逐步提升螺桿泵的綜合使用工作效率。
　　一、螺桿泵的基本類別介紹
　　螺桿泵主要依據泵內部的螺桿齒形和泵套確定整體密閉腔效果。這兩個部分進行反復吸合后，實現介質之間的傳遞。根據其工作原理進行分析，可以將螺桿泵分為封閉性和非封閉型。如果泵內的兩個相鄰的密封腔之間沒有可以泄露的空間，就稱其為嚴格密封型。螺桿泵在運行過程中，需要衡量流量是否平衡，確定其低、壽命程度。在的介質輸送中，確定輸送的廣泛范圍，不會出現漩渦。對于黏度較高的物質沒有較高的要求。螺桿泵依據氣體、液體或固體對比完成輸送過程。在海洋工程以及石油化工中應用及其廣泛。通過調查分析，確定螺桿泵的整體功能，實現的傳輸介質傳遞。
　　1、國內螺桿泵的基本種類
　　在當前形勢下，我國的螺桿泵主要分為驅動型螺桿泵和潛油電機驅動螺桿泵，這是我國的主要兩大采油系統。一種是借助地面的動力帶動整體抽油柱完成旋轉，終達到轉子低速轉動的效果。后者采用潛油機直接驅動螺桿泵實現采油作業(yè)。這兩種形式的螺桿泵在國內的油田開采中使用都廣泛。
　　2、螺桿泵的其他不同種類和適應范圍
　　按照螺桿泵的介質多少可以完成螺桿泵傳遞。主要根據不同的螺桿泵進行介質傳遞，確定螺桿泵的類型，實現單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵或五螺桿泵的類型。每一種螺桿泵都有其優(yōu)勢和不足，根據實際傳遞介質進行螺桿泵種類的選擇，設備的能源節(jié)約效果，逐步提升整體工作效率。
　　單螺桿泵是一種由橡膠材料制作而成的，其內孔的主要結構是螺旋槽，與金屬螺桿之間有較為密實的密封腔，金屬螺桿在實際工作中，因內孔的結構是螺旋槽，金屬螺桿之間存在的密封腔，件數螺桿在實際的工作中，容易出現偏心旋轉動力。運動過程中，降低壓區(qū)轉移到高壓區(qū)，使其液體逐步吸入或排出，單螺桿泵在工作中依據金屬顆粒介質完成壓出端的輸送。常見的污水、泥漿處理中，采用單螺桿泵可以大限度的減少壓力。雙螺桿泵是一種具有嚴密程度的螺桿泵，泵套主要由金屬材質組成，全柱腔內的螺桿進行嚙合，形成若干密封性的腔體結構，雙螺桿泵又可以分為單頭螺旋和雙頭螺旋。隨著螺旋的角度逐步增加，可以帶動副螺桿轉動，雙螺桿泵可以輸送黏度高的介質，石油化工中一般采用雙螺桿泵結構處理。三螺桿泵是一種較為密封的嚴格泵，其主要的工作原理是依據螺桿帶動不同的兩個子螺桿，每一條螺桿都存在兩條螺桿線，在運動的過程中逐步形成密封腔，進行旋床運動過程中，逐步提升壓力至30MPa，可以應用于潤滑油介質的輸送。需要注意的是介質腐蝕性黏度，輸送過程中需要嚴格的控制介質數量，確定輸送比例。因三螺桿泵的工作范圍較為狹窄，所以需要控制三螺桿泵的工作范圍。五螺桿泵的密封程度嚴格，每一條主螺桿泵都帶動四條小螺桿，而每一條螺桿都具有兩臺螺旋線，泵腔中的橫街面積較大，介質的輸送量會伴隨其增加逐步增加，五螺桿泵的應用范圍較為，只有輸油的傳播常常會應用到。