螺桿泵配件的資料挑選也比較穩(wěn)重，依據(jù)所輸送介質(zhì)的化學(xué)、物理性能和泵的壓力不同來挑選：過流零部件可選用鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼等資料；軸選用45優(yōu)良碳素鋼、40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼或不銹不怕酸鋼等資料；轉(zhuǎn)子可選用40Cr、45鋼、38CrMoAl、1Cr18Ni12Mo12Ti等資料。

　　一、螺桿泵的質(zhì)量

　　目前，市場上有許多類型的螺桿泵。相對而言，進入口螺桿泵設(shè)計正確，材料優(yōu)良，但價格高，服務(wù)不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響正常生產(chǎn)。

　　二、碎屑不會進入泵體

　　濕污泥中混有的固體雜質(zhì)會損壞螺桿泵的橡膠材料定子，因此確定碎屑不會進入泵腔。許多污水處理廠在泵前安裝了粉碎機，并且還安裝了一些裝置。格柵裝置或過濾網(wǎng)阻止碎屑進入螺桿泵，格柵應(yīng)及時清潔，以免堵塞。

　　三、避免破壞材料

　　螺紋泵長時間不允許在破碎材料的條件下運行。一旦發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦而燃燒并瞬間產(chǎn)生高溫。因此，粉碎機是完整的并且格柵是的，這是螺桿泵正常運行的需要條件之一。為此，一些螺桿泵還配備了泵體的關(guān)閉裝置。當(dāng)材料破裂時，由于螺桿泵的自吸功能的特性，在腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，關(guān)閉裝置將使螺桿泵停止。保持恒定的出入口壓力，螺桿泵是一個容積式旋轉(zhuǎn)泵。當(dāng)出入口端被阻塞時，壓力將逐漸增加，從而在超過預(yù)定壓力值之后電動機負載將急劇增加。傳動機械相關(guān)部件的負荷將超過設(shè)計值。電機燒壞，傳動部件損壞。為了避免損壞螺桿泵，通常在螺桿泵的出入口處安裝旁通穩(wěn)定閥，以穩(wěn)定出入口壓力并保持泵正常運行。

　　四、選擇螺桿泵的速度

　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系。與低速螺桿泵相比，螺桿泵可以增加流量和升力，但功率明顯增加。高轉(zhuǎn)速加速轉(zhuǎn)子和定子之間的磨損，需要使螺桿泵過早失效，螺桿泵的轉(zhuǎn)子定子長度短，，從而縮短了使用壽命螺桿泵的使用壽命。

　　通過減速器或無級調(diào)速機構(gòu)降低轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)速保持在300轉(zhuǎn)/分鐘以下，這是正確的與普通操作螺桿泵相比，其使用壽命可延長數(shù)倍。

　　螺桿泵軸套抱死的緣由剖析

　　依據(jù)滑動軸承的工作狀況，普通襯套孔與軸配合是間隙配合，零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏向，普通是按均勻工作溫度20℃時確定軸與襯套孔間具有正確間隙變化而肯定的。影響滑動軸承過熱毛病的要素很多，在軸承構(gòu)造設(shè)計正確，資料選用正確的狀況下，滑動軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及運用不當(dāng)形成的。

　　滑動軸承徑向間隙對軸承過熱毛病的影響，滑動軸承的徑向間隙Δ就是軸承孔直徑與軸頸直徑之差，滑動軸承要留有相應(yīng)的徑向間隙，其作用如下：是完成軸與軸承活動聯(lián)接的較少條件；是控制軸的運轉(zhuǎn)精度的確定；是構(gòu)成液體光滑的重要條件。因而，滑動軸承的徑向間隙重要，過大或過小都為不好的。間隙過小，難以構(gòu)成光滑油膜，摩擦熱不易被帶走，使軸承過熱，嚴重時會“抱軸”；間隙過大，油膜也難以構(gòu)成，會降低機器的運轉(zhuǎn)精度，會產(chǎn)生猛烈振動和噪音，以至招致燒瓦事故。

　　軸承實踐運用過程中，由于間隙過小，摩擦熱不易被帶走，加之光滑油為介質(zhì)渣油，雜質(zhì)多，易進入間隙，使軸承過熱，嚴重時會“抱軸”，呈現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象。