1、不許用輸入管上的閘閥調節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
　　2、導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述小值以上。
　　3、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
　　4、注意導熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時，應及時處理。
　　5、停機：切斷電源。將導熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵冷卻為止。
　　6、在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
　　7、輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
　　8、軸承座中設置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，換新的軸承?？咳~輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
　　導熱油泵噪音大的主要原因是由于軸承損壞或者導熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動等方面原因造成的：
　　在日常生產(chǎn)定期對導熱油泵進行維護，進行清洗、及時換軸承室給軸承潤滑的機油。一旦發(fā)現(xiàn)軸承損壞應當及時換軸承，以免對泵其他部件產(chǎn)生破壞。換軸承時請注意要購買高速軸承，或者在我廠直接郵購。
　　導熱油泵初次使用時，應當把油溫慢慢升高同時啟動導熱油泵，陸續(xù)打開管路排氣閥把管路內氣體排干凈后正式使用導熱油泵。再有一種就是導熱油泵在安裝時進出口管路上沒有打上支撐點或者是支撐點不穩(wěn)固造成導熱油泵在使用時產(chǎn)生巨大的管路共振，所以會產(chǎn)生噪音。應當及時穩(wěn)固管路的支撐。我公司具有導熱油泵生產(chǎn)歷史，生產(chǎn)，產(chǎn)品，使用壽命長?？梢詾閺V大導熱油泵使用客戶免費提供有力的技術指導。
　　如果導熱油泵長期連續(xù)運轉，用戶在使用過程中對軸承室機油不經(jīng)常換，導致軸承長期在潤滑條件差的情況下長期高速運轉造成導熱油泵軸承損壞，必然使導熱油泵產(chǎn)生噪音。