現(xiàn)代高度自動(dòng)化的化工流程監(jiān)控系統(tǒng)是的、的，一般來說也是的。操作員在大多數(shù)時(shí)間內(nèi)主要是監(jiān)視流程運(yùn)行狀態(tài)，并對偶然的小偏差作出響應(yīng)。但是現(xiàn)代化工流程往往伴隨著大量的傳熱和傳質(zhì)的物理變化和劇烈的化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)偏差較大時(shí)，流程工況從正常轉(zhuǎn)換成非正常的速度非常快，經(jīng)常伴隨著這種轉(zhuǎn)變的是報(bào)警泛濫和提醒注意的信息阻塞，鈴聲、電喇叭聲、閃光燈及打印機(jī)信息同時(shí)出現(xiàn)。過量的報(bào)警會(huì)引起兩個(gè)后果，個(gè)非常明顯的后果是高的報(bào)警率會(huì)降低操作員關(guān)注報(bào)警的概率，并降低對報(bào)警作出響應(yīng)的性；個(gè)后果是潛在的，但是敏感也危險(xiǎn)，即人一般不能很好地勝任警戒性的任務(wù)。

人地執(zhí)行警戒性任務(wù)的措施之一是對報(bào)警源報(bào)警。一般來講，在報(bào)警剛發(fā)生時(shí)，操作員會(huì)很快從警戒模式轉(zhuǎn)換到分析行動(dòng)模式，一旦進(jìn)入行動(dòng)模式，即使后來的信息清楚地表明初的分析是錯(cuò)誤的，人們很少會(huì)重新評估初的分析。

來，大量的事故調(diào)查已經(jīng)揭示了現(xiàn)代化工流程自動(dòng)化系統(tǒng)中報(bào)警的泛濫，分散了操作人員處理即將來臨問題的精力，增加了操作員的操作壓力。同時(shí)在值、重復(fù)和因果報(bào)警泛濫的報(bào)警信息中隱藏了大量有用的信息，英國健康和執(zhí)行(HSE)指出報(bào)警是前十大不因素之一。因此報(bào)警系統(tǒng)對于現(xiàn)代化工流程的生產(chǎn)及操作非常重要，研究現(xiàn)代化工流程報(bào)警系統(tǒng)的管理方法有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。